Automatización y Sistemas

KINEX / Proyectos

Automatización y Sistemas

KINEX / Proyectos / Garantía de Continuidad

Garantía de continuidad operativa


En KINEX, cada proyecto se ejecuta con un enfoque claro: mantener la continuidad operativa del cliente. Desde la planeación hasta la puesta en marcha, las decisiones técnicas se toman para minimizar riesgos, reducir paros y asegurar una integración controlada en planta.

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Continuidad no es un discurso, es una metodología de trabajo.


La garantía de continuidad en KINEX no se basa en promesas generales, sino en una forma estructurada de ejecutar proyectos industriales.
Cada intervención se analiza considerando el estado real de la línea, los procesos existentes y las restricciones operativas del entorno productivo.


Evaluación técnica previa del entorno y la línea existente

Evaluación técnica previa del entorno y la línea existente

Intervenciones planeadas para minimizar paros no programados

Integración progresiva de sistemas nuevos y existentes

Integración progresiva de sistemas nuevos y existentes

Validación funcional antes de puesta en operación completa

Coordinación directa con personal de planta y mantenimiento

Coordinación directa con personal de planta y mantenimiento

Ejecutar sin detener lo que ya funciona

Durante la ejecución, KINEX prioriza el control del riesgo técnico y operativo.
Las actividades se coordinan para evitar interferencias innecesarias con la producción, asegurando que cada etapa del proyecto esté alineada con los tiempos, procesos y prioridades del cliente.

La garantía de continuidad es el reflejo del criterio industrial con el que KINEX desarrolla cada proyecto.
No se trata solo de instalar o automatizar, sino de hacerlo sin poner en riesgo la operación que sostiene el negocio del cliente.

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KINEX / Proyectos / Automatización e integración de líneas

Automatización e integración de líneas de producción.

KINEX desarrolla proyectos de automatización e integración de líneas industriales, coordinando sistemas de control, maquinaria y servicios para lograr operación continua, estable y alineada a los objetivos productivos del cliente.

Cada proyecto se aborda como un sistema completo. La automatización no se implementa de forma aislada: se integra a la maquinaria existente, a los servicios industriales y al flujo real del proceso productivo.

Alcance típico de los proyectos:

Sistemas de control y automatización en líneas nuevas o existentes

Adecuación de equipos existentes para operación automatizada

Sincronización entre maquinaria, procesos y servicios industriales

Coordinación de instalación, pruebas y puesta en marcha

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KINEX / Proyectos / Tipos de proyectos realizados

Tipos de proyectos realizados

En KINEX desarrollamos e intervenimos proyectos industriales de distinta escala, enfocados en automatización, modernización, instalación y soporte técnico de líneas de producción en entornos reales de planta.

Proyectos de automatización y modernización

  • Actualización de sistemas PLC y HMI en maquinaria existente
  • Migración de control eléctrico y electrónico obsoleto
  • Integración de nuevos equipos a líneas en operación
  • Preparación de sistemas para trazabilidad y monitoreo

Proyectos de servicio técnico y recuperación operativa

  • Diagnóstico y corrección de fallas críticas en planta
  • Recuperación de maquinaria fuera de operación
  • Mantenimiento especializado en sistemas de control
  • Soporte técnico durante producción

Proyectos de servicios industriales

  • Instalación de servicios de energía, aire, agua y vapor
  • Integración de sistemas de suministro a maquinaria
  • Adecuación de infraestructura para nuevas líneas

Proyectos de estructuras y adaptaciones especiales

  • Fabricación e instalación de soportes de línea
  • Adaptaciones mecánicas para integración de equipos
  • Estructuras especiales según requerimiento de planta

Proyectos de manejo de merma y residuos

  • Sistemas de transporte y extracción de merma
  • Integración a líneas existentes
  • Adecuación de procesos para reducción de desperdicio

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KINEX / Proyectos / Sectores atendidos

Sectores y mercados atendidos

KINEX brinda servicios de ingeniería industrial y automatización a distintos sectores productivos, adaptando cada solución a los requerimientos técnicos, normativos y operativos de cada industria.

Soluciones de ingeniería equilibradas y realistas para la industria moderna.

Alimentos y Bebidas

  • Líneas de envasado y empaque.
  • Sistemas de transporte y manejo de producto.
  • Integración y soporte de maquinaria de proceso.

Farmacéutico y Cosmético

  • Integración de equipos en líneas existentes.
  • Soporte técnico y modernización de sistemas.
  • Cumplimiento operativo y orden en planta.

Empaque y Embalaje

  • Automatización de procesos de empaque.
  • Integración de equipos auxiliares.
  • Manejo de merma y residuos.

Manufactura General

  • Modernización de maquinaria.
  • Instalación y puesta en marcha de equipos.
  • Servicio técnico industrial.

Logística y Materiales

  • Sistemas de transporte.
  • Adaptaciones mecánicas.
  • Integración a líneas productivas.

Industria Química

  • Integración de servicios industriales.
  • Soporte técnico especializado.
  • Adaptación de sistemas de control.

Versatilidad Técnica

La experiencia de KINEX permite adaptar soluciones técnicas a distintos entornos industriales, incluso cuando el proyecto no pertenece exactamente a un sector específico.

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KINEX / Proyectos / Equipos y líneas industriales atendidas

Equipos y líneas industriales atendidas

KINEX cuenta con experiencia en la instalación, actualización, integración y soporte técnico de equipos y líneas industriales, especialmente en sistemas de corrugado, conversión, empaque y manejo de materiales.

Cabezotes Corrugadores y Sistemas Principales

Tecnología de vanguardia para la fabricación de cartón corrugado de alta eficiencia.

Single Facers

Cabezotes Corrugadores

Sistemas de formación de flauta de alta precisión con control térmico optimizado.

Splicers

Empalmadores

Continuidad operativa garantizada mediante empalmes automáticos a alta velocidad.

Preheaters

Precalentadores

Acondicionamiento térmico de papeles para asegurar una adhesión perfecta y eliminar humedad.

Glue Machine

Doble Engomador

Aplicación precisa de adhesivo con sistemas de dosificación controlada electrónicamente.

Double Backer

Mesa de Secado

Tratamiento final de pegado y secado para garantizar la rigidez estructural del cartón.

Corte, Apilado y Manejo de Producto

Precisión absoluta en el acabado final y logística interna de alta velocidad.

01

Rotary Shear

Cortadora Auxiliar

Corte de desperdicio y separación de hojas con sincronización electrónica de alta respuesta.

02

Cut Off

Cortadora Transversal

Corte de precisión a alta velocidad con tecnología de servomotores para mínima tolerancia de error.

03

Slitter

Cortadora Enderezadora

Refilado longitudinal y hendido de precisión con posicionamiento automático de cuchillas.

04

Stacker

Apilador

Apilado ordenado y automático de láminas, diseñado para proteger la integridad de la flauta.

05

Sistemas de Transporte

Conveyors y Logística Interna

Manejo de materiales inteligente que optimiza el flujo de salida hacia la zona de conversión.

Sistemas de Impresión y Conversión

Flexografía y Acabado
Sistemas Críticos de Proceso

Empalme, Encolado y Auxiliares

Empalme Automático

Tecnología de cambio de bobina a alta velocidad sin pérdida de tensión ni paros de línea.

Sistemas de Encolado

Dosificación precisa de adhesivos con sensores de gramaje para una unión estructural perfecta.

Equipos Auxiliares

Optimización periférica de la línea: desde guías de papel hasta sistemas de control de humedad.

Integración a Sistemas Existentes

Especialistas en hacer que tecnología nueva conviva perfectamente con sus activos actuales.

Sistemas Especiales y Manejo de Merma

Procesos auxiliares y ambientales diseñados para la eficiencia operativa y el orden en planta.

Waste Handling Process

Manejo de Merma

Gestión integral de desperdicios desde el punto de origen hasta su disposición final o reciclaje.

Extracción y Transporte

Flujo Neumático

Sistemas de succión y transporte de alta potencia que mantienen las áreas de corte libres de residuos.

Integración de Líneas

Sistemas Existentes

Adaptación de colectores y sistemas de transporte a la configuración actual de su planta.

La experiencia técnica de KINEX garantiza que incluso los sistemas auxiliares operen con el mismo estándar de precisión que los equipos principales de su corrugadora.

Alcance de Intervención

Claridad técnica y seriedad operativa en cada etapa del proyecto.

01

Instalación y Montaje

Ejecución precisa de montaje eléctrico y mecánico siguiendo estándares internacionales de seguridad.

02

Actualización y Modernización

Upgrade de sistemas obsoletos (Retrofitting) para extender la vida útil y eficiencia de sus activos.

03

Automatización y Control

Integración de lógica de programación (PLC) e interfaces HMI para un control total del proceso.

04

Puesta en Marcha

Pruebas operativas rigurosas y protocolos de validación para garantizar el arranque sin contratiempos.

05

Soporte y Mantenimiento

Asistencia técnica especializada y planes de mantenimiento para asegurar la continuidad operativa.

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KINEX / Proyectos / Enfoque técnico

Enfoque técnico

En KINEX abordamos cada proyecto desde un enfoque técnico–operativo, priorizando la confiabilidad, la seguridad y la continuidad de los procesos productivos, siempre considerando las condiciones reales de planta.

Principios del Enfoque Técnico KINEX

Ingeniería aplicada a la realidad de planta: soluciones realistas para desafíos reales.

Ingeniería Aplicada a la Realidad

Diseñamos considerando condiciones reales de operación, limitaciones y necesidades productivas específicas del cliente.

Prioridad en Continuidad Operativa

Minimizamos paros y reducimos riesgos para asegurar que las integraciones no afecten negativamente la producción.

Compatibilidad y Aprovechamiento

Evaluamos la viabilidad de actualizar o reutilizar sistemas existentes para optimizar inversión y tiempos operativos.

Seguridad Industrial como Base

Soluciones alineadas con normativas eléctricas y mecánicas, priorizando siempre la integridad operativa.

Documentación y Orden Técnico

Cada intervención se respalda con documentación técnica clara que facilita el mantenimiento y futuras ampliaciones.

Escalabilidad y Visión a Futuro

Preparamos sus sistemas para futuras expansiones y esquemas de automatización avanzada sin comprometer el presente.

El enfoque técnico de KINEX no se basa en soluciones genéricas, sino en ingeniería aplicada, análisis técnico y experiencia directa en planta.